手持機產(chǎn)品叁數(shù)
噴頭:32點陣
噴印高度:10-124mm
軟件功能:實時日期時鐘、打印批次、記數(shù)、班次、字體左右鏡像、上下翻轉(zhuǎn)
噴印行數(shù):1-4行
重量:2.2千克(墨水+機身+電池）
噴印點陣:32X32.21X19.19X15.16X12.14X10.12X9.10X8.7X6.5X5.16@L.16@R
處理器:安卓4核處理器
通訊接口:USB、無線串口、無線網(wǎng)卡
語言:中文、英文、阿拉伯語、韓語、西班牙語、法語、德語
噴印圖形:可噴印商標圖形、符號等
日期代碼:支持世紀、年、月、日、時、分、秒
打印速度:輪子控制噴印速度,脈沖控制
打印距離:距被噴印物體表面8-12mm固定
狀態(tài)顯示:打印時預覽信息
屏幕顯示:顯示所有打印參數(shù),一鍵更改設置
觸發(fā)方式:光電感應器觸發(fā)
噴印控制:編碼器控制
噴印材質(zhì):滲透性或非滲透材質(zhì)均可
使用墨水:水性墨(滲透性表面)或油性墨
墨水顏色:黑、紅、藍、黃、白可選
供墨方式:內(nèi)置氣泵打壓
電源參數(shù):充電電壓16.8V電流1.5A平均功耗<30W
機器外觀:注塑機身,抗磨耐用
充電時間:不大于5小時
使用環(huán)境:溫度-20℃至50℃ 濕度20%至90%
圖形編輯
1. 首先打開編輯圖形軟件
2. 顯示成如下
3. 左側(cè)8x8代表7點陣機器，16x16代表16點設備，32x32是32點陣，64x64是64點陣.
4. 例如我現(xiàn)在做了一個16點陣的1
5. 做好以后選擇save BMP，然后命名，不要帶標點符號。
6. 把做好的圖片放入到U盤中，然后U盤插到機器上，點機器屏幕右上面的傳輸箭頭，選擇右側(cè)第一個選項。
7. 編輯信息，點插入，點圖片，從路徑中就可以選擇圖片。
五．Wifi下發(fā)信息過程
1. 無線網(wǎng)卡插到噴碼機上。
2. 開啟噴碼機，點設置，點系統(tǒng)設置，開啟wifi，連接到局域網(wǎng)中。
3. 點擊連接的局域網(wǎng)，查看上面顯示的ip地址。例如
4. 在電腦端，打開TL-link軟件。點擊“printer select”，點“16dot”，確認。
5. 然后編輯信息和保存信息（這個過程不單獨說明了）。
6. 點擊會出現(xiàn)
7. 這個軟件支持控制8個噴碼機的下發(fā)信息工作，我們點擊第一行，確認，后把噴碼機的ip地址輸入到設備上，例如
8. 點擊Test Connnection進行軟件和噴碼機連接，會出現(xiàn)以下的內(nèi)容，代表連接成功。
9. 點確認，點ok就會出現(xiàn)下發(fā)信息框，如下圖所示
10. 把電腦端存儲的信息，拖動到噴碼機存儲信息的位置，噴碼機信息預覽位置顯示出來，然后點擊“ok”。那么信息就從電腦端下發(fā)到噴碼機了。
11. 在噴碼機顯示面點擊“選擇文件”，從里面就可以找到下發(fā)的信息。
六．設備故障快速處理
1. 提示無法打?。涸O備信息中有錯誤指令，U盤插到機器，點屏幕右上角傳輸箭頭，選擇中間第二個，然后等待十多秒鐘。
2. 把U盤插到電腦上，找到U盤，找到，里面的信息有問題的信息刪除掉。
3. 把U盤插到機器上，選擇右上角傳輸箭頭，選擇右側(cè)第一個選項，等待一會，然后把設備參數(shù)矯正一下就可以了。
4. 氣泵長響，首先關機，把墨水瓶子拿下來，從新擰上去，保證瓶子不要擰的過緊。
5. 氣泵長響，機器打印沒有墨水：關機，把墨水瓶子擰下來，看墨水瓶安裝位置是否右墨水沾附，如果有較多墨水，懷疑氣泵損壞，這種情況建議返廠維修。
6. 機器顯示正常，但是打印沒有墨水情況：第一種情況氣泵損壞，無壓力，第二種情況是噴頭有旋轉(zhuǎn)，噴頭內(nèi)部管路有折彎，造成墨水不通暢，此種情況，可以吧噴頭前面兩個帶斜角的螺絲擰下來，把噴頭輕輕拉出來，把墨水管路折彎梳理順暢。
7. 設備如果停機時間過久或者墨水被污染的情況下，造成噴頭打印不全，可以使用清洗劑放到機器上進行打印。反復多次噴印后，設備基本能完成正常打印。
8. 如果第七步操作后還是不能保證打印正常，建議關機，把墨水瓶擰下來，然后把噴頭朝上放置，把噴頭噴片螺絲擰下來，把噴片和噴頭內(nèi)部沖洗干凈。
七．機器保養(yǎng)
1. 平時使用，如果客戶停機超過48小時，建議用清洗劑放在機器上，打印十多條信息后，把空瓶子放到機器上，開機等待十多秒鐘，把瓶子內(nèi)部充滿壓力保存。
2. 平時使用后，把噴頭前面用清洗劑沖洗干凈，注意清洗的時候，清洗劑不能流到同步器上，以免造成設備損壞。
3. 機器充電注意事項，機器使用完畢，把機器關閉電源，然后把充電器插上進行充電，等充電器指示燈標稱綠色以后，把充電器拔掉。
4. 使用機器過程中不能暴力摔，不能有液體狀物質(zhì)淋到機器上。
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