1. 輸入電壓：AC220V(±20%)
2．輸入電壓波動(dòng)范圍：±5V
3．輸入電流：2.4A-3.0A
4. 功率： 800 VA
5. 處理寬度：20mm 30mm 50mm （80mm標(biāo)配）
6. 頻率：15-25kHz
7. 氣源壓力：0.10Mpa~0.20Mpa（1.0Kg~2.0Kg）
8. 主機(jī)體積：560mm*253mm*460mm
9. 重量：35kg
10. 使用溫度范圍：-10℃～+50℃
11. 相對(duì)濕度： <93%（不結(jié)露）
12. 貯存環(huán)境溫度:－25℃－+55℃
低溫等離子表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介
低溫等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能(幾個(gè)至十幾電子伏特)，完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵；但遠(yuǎn)低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點(diǎn)為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面，使材料的表面形態(tài)發(fā)生了顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。 目前各種薄膜的生產(chǎn)已經(jīng)普遍采用電暈處理的方法來解決表面親和性的問題。但由于電暈只能在兩個(gè)相鄰的平行電極間進(jìn)行，且距離不能過大，所以電暈處理的方法不適合用來處理三維物體的表面極化問題。如果用火焰法來處理，其弱點(diǎn)是所有聚合物都是易燃和熔點(diǎn)低。當(dāng)有機(jī)材料置于高溫火焰下時(shí)，會(huì)因受高溫的處理而變形、變色、表面粗糙、燃燒和散發(fā)出有毒氣體。且處理工藝難以掌握。 三維物體表面的改性處理采用低溫等離子體流處理工藝為最佳方案。其原理如圖1.1 所示。在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩
電極間的空氣產(chǎn)生氣體弧光放電而形成等離子區(qū)。等離子在氣流的吹動(dòng)下到達(dá)被處理物體的表面而實(shí)現(xiàn)對(duì)3D 表面進(jìn)行改性的目的。
